Y31250 Gear Hobbing Machine
Galvenās tehniskās īpašības:
Parastā zobratu griešanas mašīna var apstrādāt taisnus un spirālveida apļveida zobratus, tārpu zobratus, ķēdes ratus un īsas spline vārpstas, kas piemērotas viengabala, mazo partiju vai sērijveida ražošanas rūpnīcām. Darbgaldam ir lieliska struktūra, spēcīga stingrība, laba darba precizitāte, ērta darbība un vienkārša regulēšana. Apstrādājot zobratus, darbgalds var strādāt lejupfrēzēšanas vai augšējo frēzēšanas režīmā. Darbgalds ir aprīkots ar automātisku apturēšanas mehānismu, drošības ierīci un automātisko eļļošanas sistēmu.

Hobbing mašīnas drošības darbības procedūras:
1. Frēzējot zobratus, augstums starp sagataves apakšējo virsmu un darba galdu nedrīkst būt zemāks par darbgalda norādīto augstumu.
2. Sagataves paplāksnes diametram jābūt mazākam par 3 mm no apstrādātā zobrata saknes apļa diametra.
3. Uzstādot karti, naža stienis, naža stieņa kronšteins, naža stieņa paplāksne un naža atvere ir jānoslauka. Piestiprinot frēzi, ievietojiet piemērotu atslēgu.
4. Pārvietojot naža turētāja leņķi, pievērsiet uzmanību naža turētāja slīdumam.
5. Saskaņā ar apstrādātā rīka prasībām pirms naža ēšanas pārbaudiet regulēšanas pozīciju.
6. Frēzējot spirālveida zobratus, noteikti stingri nofiksējiet apstrādājamo priekšmetu, lai frēzēšanas laikā izvairītos no rotācijas.
Nav atļauts sadurties ar instrumenta turētāju, kā arī nav atļauts izjaukt naža padeves skrūvi, un instrumenta turētājs ir jāievelk, kad tas tiek pacelts.
7. Ātri atverot, frēze nedrīkst sadurties ar sagatavi, un attālums izvilkšanas brīdī nedrīkst būt pārāk liels.
Lai nesadurtos instrumenta turētājs ar darbagaldu.
8. Apstrādājamā zobrata modulis un diametrs nedrīkst pārsniegt darbgalda tehniskās specifikācijas.
9. Pakarinot riteni, ir jāatslēdz strāvas padeve.
Zobratu griešanas mašīna: ideāls risinājums lielu zobratu apstrādei
Zobratu ražošana ir būtiska rūpniecības nozares sastāvdaļa, un tai ir nepieciešama precizitāte un precizitāte, lai apmierinātu mūsdienu inženierijas augstās prasības. Zobratus izmanto dažādos rūpnieciskos lietojumos, piemēram, automobiļos, kosmosa, jūras un lokomotīvēs, un pārnesumu izmērs atšķiras atkarībā no pielietojuma. Viens no izaicinājumiem zobratu ražošanā ir lielu zobratu apstrāde, kam nepieciešams specializēts aprīkojums. Šajā emuārā mēs apspriedīsim Gear Hobbing Machine, kas ir ideāls risinājums lielu zobratu apstrādei.
Kas ir Gear Hobbing Machine?
Gear Hobbing Machine ir specializēts darbgalds, ko izmanto zobratu ražošanai. Hobbing princips ir spirālveida rievas griešana uz cilindriskas vai koniskas virsmas, kas ģenerē zobrata zobus. Hobbing instruments griežas ar nemainīgu ātrumu, kamēr apstrādājamā detaļa griežas ar mainīgu ātrumu, lai izveidotu nepieciešamo spirālveida rievu. Gear Hobbing Machine ir izstrādāta, lai strādātu ar dažāda veida zobratiem, tostarp cilindriskiem zobratiem, spirālveida zobratiem, konusveida zobratiem un tārpu zobratiem.
Kāpēc Gear Hobbing Machine ir piemērota lieliem zobratiem?
Gear Hobbing Machine ir ideāls risinājums lielu zobratu apstrādei šādu iemeslu dēļ:
1) Daudzpusība: zobratu pagriešanas mašīnas var strādāt ar dažāda veida zobratiem, tostarp lieliem zobratiem, padarot tos ļoti daudzpusīgus un pielāgojamus dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.
2) Precizitāte: zobratu griešanas mašīnas ražo zobratus ar augstu precizitāti, kas ir būtiska mašīnu vienmērīgai darbībai.
3) Laika ietaupījums: zobratu griešanas mašīnas var ātri un efektīvi ražot zobratus, pateicoties to lielajam apstrādes ātrumam, kas nodrošina, ka zobrati ir gatavi lietošanai īsākā laikā.
4) Rentabls: zobratu griešanas mašīnas var ražot zobratus lielos daudzumos, kas samazina kopējās ražošanas izmaksas.
5) Automatizācija: Gear Hobbing mašīnas var būt pilnībā automatizētas, nodrošinot bezpilota darbību, kas ietaupa darbaspēka izmaksas.
Secinājums
Rezumējot, Gear Hobbing mašīnas ir ideāli piemērotas lielu zobratu apstrādei to daudzpusības, precizitātes, laika taupīšanas, izmaksu efektivitātes un automatizācijas iespēju dēļ. Lētāka, ātrāka un precīzāka zobratu ražošana ir palielinājusi Gear Hobbing Machines izmantošanu. Frēzēšanas pārnesumkārbu inovācija un iespēja ātrāk apstrādāt zobratus arī ir veicinošs faktors, lai palielinātu Gear Hobbing Machines izmantošanu. Tāpēc, ja jums ir nepieciešams ražot lielus pārnesumus savam rūpnieciskajam lietojumam, sazinieties ar uzticamiem zobratu griešanas mašīnu ražotājiem, lai iegūtu kvalitatīvas iekārtas.
| 型号 Tips | Y31250E |
| 最大工件直径(有后立柱/无后立柱)Maksimālais sagataves diametrs (ar aizmugurējo kolonnu/bez aizmugurējās kolonnas) | 1950/2500 mm |
| 最大加工模数(钢/铸铁)Maksimāla modulāra apstrāde (tērauds/čuguns) | 8/12 mm |
| 最大加工宽度(中心距 Lielāks vai vienāds ar 400)Maksimālais apstrādes platums (centra attālums ir lielāks vai vienāds ar 400) | 740 mm (centra attālums ir lielāks vai vienāds ar 615) |
| 滚刀最大直径/长度Maksimālais plīts virsmas diametrs/garums | 260/300 mm |
| 工作台面直径/蜗轮直径Darba galda diametrs/tārpa riteņa diametrs | 1380m/1225mm |
| 滚刀主轴转速/级数Plīts vārpstas griešanās ātrums/pakāpe | 16 ~ 100 apgr./min./6 |
| 刀具主轴最大轴向窜动量 Maksimālā plīts vārpstas aksiālās kustības vērtība | 100 mm |
| 主轴锥孔 Vārpstas konusveida urbums | 莫氏6号 |
| 滚刀中心到工作台面的距离 Attālums no plīts virsmas līdz darba galdam | 220 ~ 980 mm |
| 滚刀中心与工作台中心间距离Attālums no plīts virsmas līdz darbgalda centram | (170) 300 ~ 1400 mm |
| 外支架端面到工作台面距离Attālums no ārējās atbalsta virsmas līdz darba galda centram | 580-1200 mm |
| 工作台孔径Darba apertūra | 275 mm |
| 刀架最大回转角度Maksimālais instrumenta statņa pagriešanas leņķis | 士 60 grādi |
| 工作台承重(t)Darba iekraušanas jauda | 5 |
| 工件心轴直径Apstrādājamā priekšmeta serdeņa vārpstas diametrs | 60 mm |
| 主电机Galvenais motors | 15kw/1440rpm |
| 机床轮廓尺寸L × W × H Mašīnas kopējais izmērs | 5000 × 2675 × 2800 mm |
| 重量(约)Svars (apmēram) | 22000 kg |
Populāri tagi: y31250 gear hobbing machine, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota, vairumtirdzniecība, lēta, atlaide, noliktavā








